啟東市東方液壓件有限公司
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專(zhuān)業(yè)生產(chǎn):馬達軸向柱塞泵,定量軸向柱塞泵,液壓機專(zhuān)用柱塞泵 ,變量軸向柱塞泵
·  軸向柱塞泵
·  油泵電機組
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軸向柱塞泵安裝與使用的注意事項
發(fā)布時(shí)間: 2022/4/21
 ?、衮寗?dòng)方式及動(dòng)力傳遞軸向柱塞泵可以采用電動(dòng)機或內燃機作為原動(dòng)機。
  軸向柱塞泵的軸伸有平鍵和花鍵,通常泵可以使用平鍵和花鍵,而馬達最好使用花鍵。應盡量減小泵的傳動(dòng)裝置(聯(lián)軸器、齒輪、V帶等)對柱塞泵的傳動(dòng)軸產(chǎn)生的附加軸向力和徑向力,而有的泵,如A4VSO、A4FO系列斜軸泵則無(wú)此要求。斜軸式柱塞泵用齒輪傳遞動(dòng)力時(shí),其主軸可以承受一定的徑向力,其允許值與小齒輪的直徑相關(guān);軸向載荷則與軸伸直徑的大小有關(guān)。當用V帶傳遞動(dòng)辦時(shí),泵傳動(dòng)軸上的小帶輪最小直徑為軸伸直徑的5倍,這樣可獲得最好的軸承使用壽命。但有的泵,要求傳動(dòng)裝置不能對泵的傳動(dòng)軸產(chǎn)生附加的軸向力和徑向力。
 ?、谟鸵哼x用與過(guò)濾 工作油液的品種和牌號應嚴格按照泵的產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規定進(jìn)行選用,以延長(cháng)泵的使用壽命。通常情況下使用的工作介質(zhì)均為礦物油,因此泵和馬達采用材質(zhì)為丁腈橡膠的密封。如果在高溫的場(chǎng)合下,采用難燃性液壓液,則有些難燃性液壓液不能使用丁腈橡膠密封,如磷酸酯等應使用氟橡膠密封。使用難燃液壓液對一般泵而言,其壽命、性能都會(huì )受到影響,因此應對原來(lái)使用礦物油時(shí)的技術(shù)參數作適當變動(dòng),如使用水一乙醇為工作介質(zhì)時(shí),則額定壓力一般約為原來(lái)的70%,公稱(chēng)轉速一般為1000~1500r/min,因為超過(guò)1500r/min容易發(fā)生汽蝕,個(gè)別也有用到1800r/min。油液應保持清潔,一般吸油選用過(guò)濾精度為100pm的過(guò)濾器,回油或供油選用過(guò)濾精度10~20弘m的過(guò)濾器。
  礦物油的使用溫度范圍_般為-20~80℃,最合適的工作溫度為20~50℃。
 ?、酃┯蛪毫? 為了防止產(chǎn)生汽蝕現象,應增加人口處的壓力。如果條件允許,最好有0.02MPa左右的正壓。
 ?、馨惭b、運行與維護
  a.安裝
  i.由于直軸式柱塞泵和馬達的傳動(dòng)軸上裝有缸體,對其軸伸上受徑向力很敏感,而且影響軸承壽命,因此一般不允許在軸伸處直接安裝帶輪、齒輪、鏈輪,如果非裝不可,則也要增設過(guò)渡支架。對原動(dòng)機和泵的軸伸連接有同軸度要求,一般推薦軸線(xiàn)偏移量不超過(guò)0.05mm,角度偏差不超過(guò)0.5度。而且要求采用撓性聯(lián)軸器。
  ii水平安裝時(shí),壓油口側向或朝上安裝;吸油口側向或朝下安裝,若泵的工作轉速較低,安裝時(shí),應將泵的吸入口向上,以便啟動(dòng)時(shí)易于吸油。泄油口始終應向上安裝。
  iii.泵的支架(座)要牢固,剛性好,推薦設置防振墊,以降低振動(dòng)及噪聲。常用的鐘形安裝支座(法蘭)、聯(lián)軸器和安裝支架(參見(jiàn)圖3-40)等安裝件可直接從泵制造廠(chǎng)購得。
  泵的吸、壓油口和泄油口的配管通徑應等于或大于產(chǎn)品規定值。為了避免鋼管裝配不妥,使泵產(chǎn)生強制偏移而引起軸伸上受徑向力及噪聲傳遞,應接一段軟管。
  為了避免空氣吸人,吸油管應插入液面以下,推薦插入液面深度為離最低液面(3-4)d(d為管道通徑);油管口離油箱底面150mm以上。管端切45。斜口。對允許安裝在油箱上的自吸泵,通常泵軸線(xiàn)離液面不大于500mm。即使泵安裝位置低于油箱液面,其管道也應盡可能短,盡量不接直角彎頭。避免安裝截止閥,以免因操縱失誤而使泵吸空,并推薦采用箱側吸油過(guò)濾器,因其帶有自封閥,對更換濾芯及維修泵均無(wú)影響。泄油管的長(cháng)度應盡量短,若超過(guò)1~2m,應增大通徑,以保證殼體內壓力不超過(guò)0.03MPa,以免軸頭密封損壞。泄油管應單獨直接回油箱,遠離吸油管,插入液面以下。不得與系統回油管合用。對于配有幾個(gè)泄油口韻泵或馬達,應選最高位置的接口配管,如圖1所示,配管的部分高度應高于泵體最高部位的高度。泵逆向使用即作馬達時(shí),其回油管應遠離吸油管,插入液面以下,管端切45度斜臼,且斜口朝向油箱壁。
   
  圖1 泄油管的配管
  b.啟動(dòng)、運行及維護 柱塞泵在啟動(dòng)前要檢查管路連接是否正確,油箱里是否注滿(mǎn)了油,有關(guān)螺釘是否擰緊等。在上述問(wèn)題檢查無(wú)誤后,對于要求注油的泵,應按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規定在首次使用或啟動(dòng)前,向規定油1:3注油并打開(kāi)放氣塞:臥式安裝(泵或馬達軸線(xiàn)水平方位),從殼體最高處的注油I=I(若無(wú)注油口,則可用泄油口)向殼體內腔灌油,直到溢出為止,注油過(guò)程中緩慢轉動(dòng)傳動(dòng)軸以便排凈空氣;立式安裝的泵和馬達,不管安裝在油箱內或外,均應在安裝泵或馬達之前,將其放在水平位置,以臥式安裝方式注滿(mǎn)油。注油結束后,再將放氣塞擰緊。
  然后進(jìn)行如下檢查工作:用手緩慢扳動(dòng)聯(lián)軸器,檢查其受力是否均勻;系統是否處于卸載工況;管路接頭是否漏氣;點(diǎn)動(dòng)泵的啟動(dòng)按鈕,檢查旋轉方向是否符合規定等。
  啟動(dòng)時(shí)不可急劇全速啟動(dòng),而應在系統卸載狀態(tài)下,點(diǎn)動(dòng)原動(dòng)機開(kāi)、關(guān)數次之后,才能連續空載運轉。目的是將管道中的空氣盡可能排除干凈。低速暖機運行或者空載跑合一段時(shí)間(1-2min),檢查系統在無(wú)負荷狀態(tài)下功能一切正常后方可逐漸增加負載。加載過(guò)程中應無(wú)異常振動(dòng)、噪聲、滲漏等,否則立即停車(chē)檢查分析、排除故障。
  正常運行后,泵要防止吸空,馬達要防止超速。要經(jīng)常注意油箱油位、油溫及油液是否清潔,要定期換油和更換過(guò)濾器。
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